Thermolaquer l'aluminium

Le thermolaquage est une technique de peinture en poudre. Contrairement aux peintures classiques, cette peinture n’est pas liquide : elle se présente sous forme de poudre. Il existe plusieurs types de poudres selon les caractéristiques recherchées : résistance mécanique, aux produits chimiques, aux UV, à la corrosion, etc. Le thermolaquage peut être appliqué sur tout matériau conducteur capable de supporter des températures de 150 à 200 °C (c’est le cas de l’aluminium), car une fois appliquée, la poudre doit passer au four pour polymériser.

La polymérisation est un processus physique au cours duquel des molécules monomères ou pré-polymères s’assemblent pour former des polymères. Une fois polymérisée, la poudre constitue une barrière étanche, solide et parfaitement lisse contre les agressions extérieures. Autre avantage du thermolaquage de l’aluminium : la poudre ne contient aucun solvant, ce qui est appréciable tant pour l’environnement que pour la santé. Aucune émission de COV (Composé organique volatil), aucune odeur pour les objets destinés à rester en intérieur.

La poudre s’applique au pistolet électrostatique. Cette méthode permet d’obtenir des films très réguliers, y compris dans les recoins difficiles d’accès et sur les formes complexes comme les profilés alu et les pièces en trois dimensions.

Le thermolaquage renforce la résistance à la corrosion, déjà relativement bonne, de l’aluminium. L’aluminium est moins sujet à l’oxydation que l’acier, mais laissé brut, sans aucune protection, il finira par s’oxyder. L’alumine, tout comme la rouille, peut percer et détruire une pièce en aluminium. Le thermolaquage forme un film étanche qui empêche l’oxygène d’entrer en contact avec le métal : la durée de vie de la pièce s’en trouve prolongée et son aspect esthétique préservé.

Jantes d'un véhicule Porsche en aluminium thermolquées

Les avantages du thermolaquage pour les pièces en aluminium

  • Une excellente protection contre les agressions mécaniques (chocs, rayures, abrasion).
  • Une très bonne tenue en extérieur, à condition de bien choisir la poudre. Les poudres polyester, par exemple, résistent très bien aux UV.
  • Un rendu esthétique très souvent supérieur à celui d’une peinture liquide : pas de coulures, surface homogène et lisse.
  • Un procédé écologique. L’absence de solvant et de libération de particules nocives dans le temps le rend respectueux de l’environnement et de votre santé. De plus, le thermolaquage sur aluminium est extrêmement durable et vous évitera des rénovations rapprochées.
  • Une grande liberté esthétique : nuancier RAL quasi illimité, finitions structurées, satinées, brillantes ou mates.

Les applications du thermolaquage aluminium

Le thermolaquage est utilisé dans tous les domaines. Partout où l’on a besoin de pièces en aluminium bien protégées avec une finition irréprochable, on trouve du thermolaquage.

Menuiserie extérieure
  • fenêtres, portes, portails, volets, clôtures.
Architecture / bâtiment / Agencement intérieur / design
  • façades, brise-soleil, garde-corps, bardages.
  • mobilier sur-mesure, luminaires, éléments décoratifs.
Mobilier urbain / extérieur
  • bancs, jardinières, aménagement paysager.
Automobile / nautisme
  • jantes, accessoires, pièces exposées aux embruns.
Industrie
  • pièces techniques, boîtiers, supports nécessitant une finition durable.

Notre procédé de thermolaquage aluminium étape par étape

1. Diagnostic et préparation des pièces

Inspection de l’état de surface, identification des défauts, détermination du traitement adapté.

2. Dégraissage et décapage doux

  • Dégraissage
  • Objectif : une adhérence optimale de la poudre, sans agresser le métal.

3. Préparation mécanique pour une accroche optimale

Ponçage au grain fin.

4. Application électrostatique de la poudre

  • Poudre projetée au pistolet électrostatique, chargée électriquement.
  • Dépôt uniforme, même dans les zones difficiles d’accès.

5. Cuisson au four

  • Polymérisation de la poudre à une température variable selon le type de poudre.
  • Résultat : un revêtement continu et adhérent.

6. Refroidissement et contrôle qualité

  • Contrôle visuel et technique : épaisseur, adhérence, aspect avant livraison.
  • Emballage.

7. Nos finitions et couleurs disponibles

Sur l’aluminium, nous pouvons vous proposer une infinité de teintes. Tout le nuancier RAL classique (plus de 200 teintes) est généralement disponible sans délai, mais nous pouvons aussi vous proposer le nuancier RAL Design, qui compte 1850 teintes supplémentaires. D’autres teintes plus rares peuvent être préparées à la demande par notre fournisseur.

Toutes ces teintes se déclinent elles-mêmes en plusieurs finitions :

  • Brillante
  • Satinée
  • Mate
  • Texturée

Pourquoi choisir Les Artisans Décapeurs pour votre thermolaquage aluminium ?

Chez Les Artisans Décapeurs, nous avons l’habitude de travailler l’aluminium. Nous connaissons ses spécificités et savons le préparer au mieux pour garantir une accroche optimale de la poudre et une tenue dans le temps irréprochable. Nous assurons bien sûr un résultat à la sortie de l’atelier, mais notre objectif est qu’il soit durable, car c’est là que réside le véritable avantage de l’alliance du thermolaquage et de l’aluminium. Que vous soyez professionnel ou particulier, avec Les Artisans Décapeurs vous obtenez un devis rapide et les conseils de professionnels du traitement de surface et de la peinture industrielle. Nous sommes en mesure de traiter tout type de demande dans les meilleurs délais, de la pièce unique à la grande série.

On thermolaque ? Contactez-nous

Des questions ?

Le prix d’un thermolaquage sur aluminium dépend de plusieurs facteurs. Premièrement, s’agit-il d’une première application sur une pièce neuve ou d’une rénovation ? Dans le cas d’une rénovation, il faudra ajouter au prix du thermolaquage celui du décapage intégral du précédent revêtement. Ensuite, la surface totale à traiter a bien sûr une grande influence sur le prix, mais la forme plus ou moins complexe des pièces compte également.

L’anodisation est un traitement électrochimique qui crée artificiellement une couche d’oxydation à la surface de la pièce. Cette fine couche présente des caractéristiques différentes de l’alumine formée naturellement : très étanche et très dure, elle assure une bonne tenue dans le temps. Il existe plusieurs grades d’anodisation. Les premiers peuvent être teintés, mais les plus hauts niveaux, appelés anodisation « dure », ne peuvent pas l’être et présentent un aspect moins esthétique. L’anodisation est donc plutôt à réserver aux pièces utilitaires.
Le thermolaquage, en plus d’offrir d’excellents niveaux de résistance, permet de choisir l’aspect final de la pièce parmi un nombre de combinaisons de teintes et de finitions quasiment illimité.
La technique la plus appropriée dépendra donc du rendu recherché, de l’usage final de la pièce et de la quantité de pièces à traiter.

Oui. Le thermolaquage est une excellente option pour les pièces exposées à des environnements corrosifs : nous sommes en mesure de traiter les pièces jusqu’aux niveaux C4 et C5.

L’épaisseur d’une couche de thermolaquage se situe généralement entre 60 et 90 microns, mais certains systèmes multicouches peuvent atteindre les 300 microns !

Bien entretenu, un thermolaquage peut durer 15 à 20 ans en extérieur, et bien au-delà en intérieur. La tenue dans le temps dépendra de la préparation de l’aluminium en amont de l’application de la poudre, de la conception même de la pièce et du type de poudre utilisée. Attention ensuite à l’entretien.

Non, l’aluminium ne rouille pas car il ne contient pas de fer. Il peut en revanche s’oxyder. En théorie, le thermolaquage forme un film étanche qui empêche cette oxydation. Dans la pratique, ce film, bien que résistant, peut être endommagé par une rayure profonde ou un choc. Si cela devait arriver, une petite retouche locale à la peinture liquide suffira.