Aérogommage: "procédé de décapage et de traitement de surface efficace"
L’aérogommage est une technique de décapage et de traitement de surface, qui utilise un abrasif minéral ou végétal, projeté à basse pression à l’aide d’une aérogommeuse. Cette méthode et ses dérivés comme l’hydrogommage, ont gagné en popularité ces dernières années, en raison de leur efficacité et de leur caractère respectueux de l’environnement.
Le principe de l’aérogommage repose sur l’utilisation d’un compresseur qui comprime de l’air, associé à un abrasif adapté au décapage de surface. Les abrasifs naturels tels que le bicarbonate de sodium (ou bicarbonate de soude), les billes de verre, le Garnet ou encore les abrasifs végétaux comme la coque de noix, les noyaux d’abricot ou les noyaux d’olives concassés, sont couramment utilisés dans ce procédé. Chaque abrasif présente des caractéristiques spécifiques en termes de dureté, de taille de particules et de capacité à éliminer différents types de revêtements ou de saletés.
Plusieurs entreprises spécialisées dans la fabrication de matériel d’aérogommage sont présentes en France, comme ACF France, Aero Concept Service et bien d’autres. Elles fournissent l’équipement nécessaire, notamment les aérogommeuses, les buses et les cabines de sablage, ainsi que les différents types d’abrasifs adaptés à chaque surface à traiter.
L’aérogommage peut être utilisé sur une grande variété de surfaces, telles que le bois (y compris le bois tendre), la brique, le fer forgé, les faïences, le métal, la pierre et même le verre. Cette technique est particulièrement appréciée pour le décapage de peinture, l’élimination de la rouille, le nettoyage de mobilier de jardin, la restauration de motos et bien d’autres travaux de traitement de surface.
L’avantage de l’aérogommage réside dans sa capacité à enlever les revêtements indésirables, tout en préservant l’intégrité du support traité. En utilisant une projection d’abrasif à basse pression, cette méthode minimise les risques de détérioration ou de déformation des surfaces fragiles. De plus, l’aérogommage est un procédé respectueux de l’environnement, en effet il permet le réemploi de matériel et matériaux qui seraient bon pour le rebus.
Avant d’effectuer des travaux d’aérogommage, il est recommandé de prendre en compte certains facteurs. Il est important de choisir l’abrasif approprié en fonction de la surface à traiter et du résultat souhaité. La pression d’air et la taille de la buse doivent également être ajustées en fonction des spécificités du projet. Il est indispensable de porter un équipement de protection individuelle, notamment un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants pour se protéger de la poussière générée lors de l’aérogommage.
En ce qui concerne le prix de l’aérogommage, il peut varier en fonction de la taille du projet, du type de surface et de la complexité des travaux à réaliser. Il est préférable de demander des avis et des devis à plusieurs professionnels pour comparer les offres.
› Dernière réalisation par aérogommage
Pieds d’une ancienne machine à coudre
› Différences
Le nettoyage au sable est donc un procédé industriel qui va permettre le nettoyage de grandes surfaces. Le décapage mécanique s’effectue grâce à l’action de l’air comprimé qui va permettre l’envoi d’un jet de sable sur une surface dans le but de la décaper et d’enlever les couches superficielles présentes sur la surface (peinture, vernis, rouille). Cette technique peut être utilisée sur de l’acier, de l’aluminium, de l’inox ou tout autre alliage mais aussi du bois, du plastique ou bien des matériaux composites. Ce procédé permet également la création d’une rugosité qui facilite l’application d’un revêtement ou de la peinture. Le sablage permet également de graver des surfaces tel que le verre, des miroirs, des pierres ou du métal à l’aide de pochoirs.
› Les différentes applications de l’aérogommage
Le mobilier en bois
L’aérogommage, grâce à sa plus grande douceur comparé au sablage permet de rénover du mobilier en bois. Bureaux, commodes et armoires de grand-mère pourront retrouver une nouvelle vie.
Le mobilier de jardin en fer forgé
Le mobilier de jardin en fer forgé n’est pas spécialement fragile et pourrait en partie être sablé, mais parfois, les plateaux sont en tôle assez fine et demande un soin particulier.
Les poutres en bois
Les poutres en bois donnent du charme à une maison, mais parfois la couleur du vernis ou de la peinture est passée de mode. Grâce à l’aérogommage, vous pourrez revenir au bois nu et renouveler votre décoration.
Aérogommage de volets en bois
Le sablage de volets en bois est à proscrire à cause de son agressivité.L’aérogommage bien exécuté, peut en revanche être un complément intéressant au décapage chimique pour vos volets en bois.
Aérogommage de radiateurs en fonte
Chez DU2F Décapage, les radiateurs en fonte sont d’abord décapés chimiquement. Cependant, il est parfois nécessaire d’utiliser l’aérogommage pour venir à bout de certaines peintures ou apprêts très résistants.
Aérogommage de pièces de moto
Nous pouvons utiliser l’aérogommage pour vos pièces de moto, cadre, bras oscillant, réservoir, etc… L’aérogommage vous permettra de remettre votre monture à neuf, tout en douceur.
Aérogommage de jantes
Nous pouvons décaper vos jantes en utilisant une combinaison de décapage chimique et d’aérogommage pour un résultat parfait.
› Les abrasifs utilisés en aérogommage
le corindon
Il permet d’éliminer peintures, vernis et toutes traces d’oxytion sur les supports métalliques. Le corindon crée une rugosité à la surface du matériaux, qui permet une accroche optimale des peintures liquides ou en poudre. Parfait pour les décapages difficiles !
la microbille
Le microbillage, plus doux, permet de nettoyer ou décaper sans altérer l’état de surface de la pièce et sans modifier ses côtes. C’est l’idéal pour des pièces mécaniques. La microbille peut parfois être utilisée à des fins purement esthétiques seulement, dans le but d’obtenir une finition satinée sur une pièce métallique.
les abrasifs végétaux
Les abrasifs végétaux regroupent plusieurs produits tels que : la coque de noix ou de noisettes broyée ou bien des noyaux de fruits comme l’abricot, la pèche ou les olives par exemple. Ils peuvent être intéressants pour des matériaux relativement tendres ou fragiles comme le bois. Ils permettent également un nettoyage doux des métaux. Avantage non négligeable, ils sont entièrement biodégradables et donc adaptés pour un travail en extérieur.
LES ABRASIFS PLASTIQUES
Assez onéreux et spécifiques, les abrasifs plastiques sont utilisés dans l’aéronautique. Leur faible dureté ne leur confère pas une grande efficacité, en revanche cela permet de décaper en toute sécurité et de ne prendre aucun risque avec le support décapé.
› Matériel
L'aérogommeuse
La pièce maîtresse du dispositif est bien entendu l’aérogommeuse. Son rôle est de stocker l’abrasif dans un réservoir sous pression. Sous la cuve se trouve un dispositif dont le rôle est de faire le mélange air/abrasif. Ce dosage est crucial pour l’efficacité du décapage.
Le compresseur
Le compresseur est indispensable dans un kit d’aerogommage. C’est lui qui fournit l’air qui va venir projeter l’abrasif. Sa puissance va directement définir le rendement de l’aerogommeuse. Plus vous aurez un gros volume d’air à la minute, plus vous pourrez projeter d’abrasif. Il faut compter un minimum de 20 cv ou 2000 l/min pour aérogommer dans de bonnes conditions.
La buse
La buse d’aérogommage peut être fabriquée dans différents matériaux : céramique, carbure de tungstène, nitrure de silicium, carbure de bore… Le matériau va définir la durée de vie de la buse, mais pas sa performance.
- Ce qui va définir la performance et l’efficience, c’est d’abord le diamètre : plus l’ouverture est grande, plus vous faites passer d’air et d’abrasif. C’est aussi simple que ça. Attention, plus l’ouverture est grande plus vous devrez disposer d’un compresseur puissant.
- Ensuite vient la forme de la buse, qui elle aussi a un effet sur l’efficience. Certaines buses basiques sont cylindriques, mais d’autres utilisent l’effet Venturi. En raison d’un phénomène physique, appelé effet Venturi, la buse grâce à une section plus étroite créé une accélération de l’air. Pour une consommation d’air légèrement inférieure, vous pouvez doubler la vitesse de l’air en sortie de buse. Certaines buses disposent même d’un double effet venturi.
- Le dernier facteur déterminant est la longueur de la buse : plus la buse est longue, meilleure sera l’efficacité.
Traitement de l’air
Point important pour une efficacité optimale : la qualité de l’air avec lequel vous aérogommez. L’air lorsque qu’il est comprimé, monte en température. Lorsqu’il se détend dans la cuve de sablage, la température chute brusquement, souvent sous son point de rosée. De la condensation se forme dans la cuve, le sable est mouillé et vient colmater la vanne de mélange air/sable, voire la buse. Il faut donc traiter l’air en amont pour le débarrasser d’un maximum d’humidité. Il existe plusieurs systèmes, les plus courants étant les filtres cycloniques pour les petits débits ou le pré-traitement et les aérothermes ou groupes frigorifiques, pour les plus gros débits.
La cabine d'aérogommage
La cabine d’aérogommage permet de décaper sans altérer son environnement, elle sera équipée d’une ventilation adaptée qui renouvellera l’air en permanence, afin que l’opérateur puisse y voir correctement.
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